Te armas una CNC y no quedan los coples por la rosca

Sin duda acoplar tu motor de pasos a la barilla roscada es poniendo un pedazo de tubo de manguera flexible, :) aún lo tengo así en una de mis CNC, porque lo coples me han costado algo caritos.

En redacción…

Otra forma es llevar el tornillo a un torno para que le quiten la rosca y lo dejen a una medida de 5.00mm ó 4.90mm

Si no tienen dinero para ir al torno pueden buscar un esmeril o alguna lijadora; en mi caso lo haré con una lijadora que hice hace unos 4 años, si la recuerdan? lijadora. Hace 4 años tuve un problema con las roscas y las envié a un torno y que creen?… si las dejaron a la medida pero quedaron descentradas, es decir no quedaron concentricas y cuando un lado estaba en una posicion hablando en centros polares x=0.25 y= 0.1 del otro lado del eje estaba en x=0.12 y y=0.17; al ponerlos todo estaba bailiteando en revoluciones de 3500 rpm’s

Bueno, seguramente este metodo es un poco arcaico pero para una CNC o una impresora 3D que no usará esos RPM’s será de bastante utilidad.

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Pon la barilla a un lado de la lijadora y con la mano vas girando la barilla hasta lograr un desvaste uniforme.

Te debe quedar como el de la imagen de al lado

Ahora sí debes poder instalar tu tornillo dentro del cople; como vez en esta impresora 3D a quedado bién.