Ya llevo 1 año queriendo terminar de ensamblar mi mini maquina para generar PET en casa y solo necesito una mesa para instalarla. Tengo el mismo año queriendo hacer una ampliación en mi taller pero sin fondos es un poco mas difícil lo cual también ya va avanzando.
Para la maquina PET necesitaremos materiales según la versión que mas les convenga; pondré 2 versiones porque estuve investigando con los rusos, algunos alemanes y no soltaban el código EXE del alimentador y control de temperatura. Pero luego encontré la manera de hacerlo con otras tarjetas.
Maquina PET con control LCD
Maquina PET para todos
Para ambos casos necesitamos un cortador de botellas PET, esto con la finalidad de crear un listón de 5mm, 7mm o de 10mm de ancho; este ancho estará definido por el grosor de la botella de PET, algunas botellas tienen las paredes muy delgadas, otros un poco mas gruesas y otras son muy resistentes, para soportar de 5 a 10 litros de liquido.
Este cortador lo puedes conseguir en thingiverse e imprimirlo en PLA o ABS (MINI CUTTER)
Aunque puedes conseguir algún otro de tu agrado
Tambien necesitaremos el Bobinador o carrete, en ingles le llaman PET PULLER o Jalador de PET.
Este lo puedes conseguir también en thingiverse, aunque algunos modelos ya no están disponibles pero aún queda el Petamentor y este modelo se me hace fácil de hacer ya había hecho mi propio petpuller basado en los que vi de los rusos y alemanes; luego haré la versión petamentor 2 y remix.
Con Control LCD
La manera mas simple de hacer el control para el extrusor del filamento es usando el Kit Ramps 1.4
Como me he querido armar 5 impresoras me queda un Kit disponible y solo será necesario una de las siguientes cosas:
- Programar el Kit de manera de que el pre calentamiento PLA sea a la temperatura de flujo del PET 75°C
- O colocar la temperatura en el codigo G M109 S75 ;
El Kit Ramps cuenta con control de temperatura para 2 extrusores y una Placa base por lo que esteremos sobrados en recursos con este modulo; tambien cuenta con control para 5 motores de pasos así que de igual manera nos sobrarán salidas de control. Creo que en una misma RAMPS instalaré dos mini extrusoras para duplicar la producción.
Para nuestro ejemplo del kit ramps de una Impresora 3D solo usaremos:
El bloque Calentador.- Quitaremos el enfriador o radiador EV6 y abriremos la entrada de filamento de 1.75 a unos 8mm, con una broca que nos permita esa medida, en mi caso usare una de 10mm, no importa si es un poco mas grande, solo debe permitir que entre el listón de 7mm y este se vaya estrechando hasta lograr salir por el orificio de 1.75mm
Sensor de temperatura.- Este se encuentra justo a un lado de las conexiones del motor Z y los interruptores de limite, estos sensores son 3, un para Extrusor 0 y otro para extrusor 1, el tercero es para la cama caliente. Sugiero usar el sensor para E0.
Motor Extrusor.- Usaremos el Extrusor Eo
La ventaja de usar este Kit Ramps 1.4 es que no necesitas una PC para extruir o imprimir.
La otra ventaja es que si no tienes el LCD para control directo con ramps, puedes usar una PC con el programa PRONTERFACE y mandar tus programas via USB.
Ventilador o ventiladores.- Estos los usaras para enfriar tu tarjeta Ramps y evitar que se quemen tus circuitos PWM con los que se controlan las temperaturas, como dato adicional en caso de que la temperatura de bloque calentador sea muy inestable, se agrega un ventilador cerca del bloque e iras aumentado su flujo de aire a según la estabilidad de control lo permita.
Version ECO para Todos
Si bien sabemos es que 2 cosas deben suceder en el proceso de reciclado de PET son Control de Temperatura y Embobinado, entonce con esto avancemos:
Control de temperatura.- para ello conseguiremos un control o termostato de temperatura Digital, este lo consiguen fácil en Amazon, Mercado libre y las tiendas de electrónica locales. su rango de funcionamiento es de -50°C hasta 110°C; por lo que no te permitirá extruir PET, ni ningun otro plástico; recuerda que el propósito es reblandecer y reformar el PET.
Embobinado.- para el embobinado solo necesitamos hacer que gire el motor a revoluciones muy bajas y esto es entre 5 y 15 rmps, dependerá del diametro del carrete.
para esto necesitamos en control potencia del motor de arrastre y hay varias maneras de obtener uno; puede ser que lo fabriques o que lo compres y en el mercado hay algunos muy económicos.
Este es para control de motores de corriente Directa de 5v a 36V
Este es para control de motores de pasos y regularmente se controlan con arduino y conseguir un arduino es económico, no te cuesta mas de 200 MXN
Aunque hay una manera de controlarlos mediante A4988 y un 555; hice mis pruebas en el 2016 y funcionó de maravilla.
En edición… No desesperes, entre hoy o mañana estará listo.